informació del producte
Els imants Sm2Co17 (Sm2Co17) es troben principalment en proporció als metalls samari, cobalt, coure, ferro i zirconi. Té un rang màxim (BH) de 20 a 32 i una temperatura màxima de funcionament de 350 graus. Sm2Co17 té un coeficient de temperatura molt baix i una bona resistència a la corrosió. Quan es treballa en un entorn d'alta temperatura, les propietats magnètiques dels imants de samari cobalt són millors que les dels imants de boro de ferro de neodimi. Per tant, els imants de samari cobalt s'utilitzen àmpliament en l'aeronautica, la defensa i els sensors.
A causa de la fragilitat del material Sm2Co17, l'imant Sm2Co17 no és adequat per a discos o anells amb formes complexes i gruixos prims. També a causa d'aquesta característica, es poden produir alguns defectes cosmètics durant la producció, inspecció i magnetització. Tanmateix, el magnetisme no es veurà afectat. En general, tenen una força similar als imants de neodimi, però tenen una temperatura més alta i una coercivitat més alta.
Atributs
- Extremadament resistent a la desmagnetització
- Bona estabilitat de la temperatura (temperatures d'ús màximes entre 250 graus (523 K) i 550 graus (823 K); temperatures de Curie de 700 graus (973 K) a 800 graus (1.070 K)
- Car i subjecte a fluctuacions de preu (el cobalt és sensible al preu del mercat)
Propietats físiques i mecàniques
Comparació de propietats físiques dels imants de neodimi sinteritzat i Sm-Co | ||
Propietat | Neodimi | Sm-Co |
Remanència (T) | 1–1.3 | 0.82–1.16 |
Coacció (MA/m) | 0.875–1.99 | 0.493–1.59 |
Permeabilitat relativa | 1.05 | 1.05 |
Coeficient de remanència de temperatura (per cent /K) | −0.12 | −0.03 |
Coeficient de coercibilitat de temperatura (percentatge /K) | −0.55..–0.65 | −0.15..–0.30 |
Temperatura de Curie (grau) | 320 | 800 |
Densitat (g/cm3) | 7.3–7.5 | 8.2–8.4 |
CTE, direcció de magnetització (1/K) | 5.2×10−6 | 5.2×10−6 |
CTE, normal a la direcció de magnetització (1/K) | −0.8×10−6 | 11×10−6 |
Resistència a la flexió (N/mm2) | 250 | 150 |
Resistència a la compressió (N/mm2) | 1100 | 800 |
Resistència a la tracció (N/mm2) | 75 | 35 |
Duresa Vickers (HV) | 550–650 | 500–650 |
Resistivitat elèctrica (Ω·cm) | (110–170)×10−6 | 86×10−6 |
Producció
El mètode de reducció/fusió i el mètode de reducció/difusió s'utilitzen per fabricar imants de samari-cobalt. Es descriurà el mètode de reducció/fusió ja que s'utilitza tant per a la producció de SmCo5 com per a Sm2Co17. Les matèries primeres es fonen en un forn d'inducció ple de gas argó. La mescla es col·loca en un motlle i es refreda amb aigua per formar un lingot. El lingot es polveritza i les partícules es fressen encara més per reduir encara més la mida de les partícules. La pols resultant es pressiona en una matriu de la forma desitjada, en un camp magnètic per orientar el camp magnètic de les partícules. La sinterització s'aplica a una temperatura de 1100˚C-1250˚C, seguida d'un tractament amb solució a 1100˚C-1200˚C i finalment es realitza el tremp a l'imant a uns 700˚C-900˚C. després es mòlta i es magnetitza encara més per augmentar les seves propietats magnètiques. El producte acabat és provat, inspeccionat i empaquetat
Etiquetes populars: sm2co17 imants