Fabricant líder d'imants laminats

Els imants laminats es fabriquen apilant làmines magnètiques primes com NdFeB, SmCo o ferrita amb tècniques de laminació i unió de precisió. Ofereixen un alt rendiment magnètic, una excel·lent estabilitat mecànica i una resistència a la corrosió superior. Com a fabricant professional d'imants laminats, oferim imants laminats personalitzats per a aplicacions d'automoció, electrònica i electrodomèstics, donant suport tant a projectes OEM com ODM amb una qualitat constant i un rendiment fiable.

Laminated Magnets

 

  • Imant laminat
    Imants permanents d'arc laminat i bloc, imants de laminació NdFeB i SmCo de terres rares, imants en capes de tecnologia de segmentació, conjunts magnètics laminats
Beneficis dels imants laminats
 

Pèrdues reduïdes per corrents de Foucault

Un dels principals beneficis és una reducció important de les pèrdues de corrents de Foucault. En trencar els camins conductors dins de l'imant, l'estructura laminada limita la formació de corrents de Foucault, la qual cosa redueix la generació de calor i redueix el malbaratament d'energia. Això no només millora el rendiment del dispositiu en aplicacions d'alta-freqüència, sinó que també allarga la seva vida útil.

 

 

Major força

Els imants de laminació poden augmentar la seva resistència mecànica i la seva resistència a l'esquerdament o l'estella. Les capes de laminació proporcionen un suport estructural addicional, fent que els imants siguin més duradors en entorns exigents. Els imants laminats es poden fer més forts que els imants sòlids, el que els fa adequats per a aplicacions que requereixen una gran força de retenció.

Estabilitat tèrmica

Un altre avantatge important dels imants laminats és la seva estabilitat tèrmica millorada. En aplicacions on les fluctuacions de temperatura són habituals, la capa aïllant dins de l'imant ajuda a equilibrar la potència i la calor reduint els efectes negatius dels corrents de Foucault que poden provocar un sobreescalfament. Això fa que els imants laminats siguin ideals per a aplicacions d'alta-freqüència, com ara motors elèctrics, on mantenir temperatures òptimes és fonamental per a l'eficiència i la fiabilitat.

 

 

Personalitzat

Els imants laminats es poden personalitzar per satisfer les necessitats específiques d'aplicació. Tant si necessiteu un gruix de capa específic, una orientació magnètica o una forma i mida personalitzades, els imants laminats es poden dissenyar per oferir les característiques de rendiment exactes que necessiteu. Aquesta flexibilitat, juntament amb la seva eficiència millorada, els converteix en la millor opció per a indústries que van des de l'automoció fins a les energies renovables.

 

Per què escollir-nos

Riques Experiències

Fundat l'any 2001, el nostre equip d'R+D en creixement està format actualment per 20 enginyers tècnics dedicats a oferir suport-proactiu i avançat als nostres clients, liderant el desenvolupament i la innovació de productes per atendre millor el mercat actual.

Qualificacions completes

Som especialistes en imants permanents de neodimi sinteritzat-Ferrum-bor (NdFeB), imants de samari-cobalt (SmCo), imants d'alumini-níquel-cobalt (AlNiCo) i conjunts relacionats, tots certificats ISO9001 i SGS.

 

Capacitat de producció forta

La nostra producció anual inclou 800 tones d'imants de NdFeB i 6000 tones d'imants de ferrita, juntament amb imants d'Alnico, SmCo i de goma plàstica.

 

Serveis postvenda{0}

Oferim un servei postvenda complet-, que inclou la resolució de problemes, els serveis de reparació i l'assistència al client, garantint la satisfacció fins i tot després de la compra.

Quines són les característiques dels imants laminats?
 

1. La consistència de la força magnètica superficial és excel·lent;
2. La forma de producció única augmenta l'avantatge competitiu en eficiència de producció, precisió de fabricació i control de costos;
3. Aquest imant té una excel·lent resistència a les altes temperatures i humitats, les propietats anticorrosió-a causa de l'ús de la tecnologia general de protecció de superfícies de revestiment;
4. Mitjançant costures aïllades, aquests petits imants s'aïllen entre si;
5. El gruix de les capes aïllants és de 0,04 mm;
6. La força d'unió de les capes aïllants pot arribar a més de 50Mpa a temperatura ambient;
7. La temperatura màxima de treball és de fins a 200 graus;
8. La tolerància geomètrica per a l'imant laminat és de ± 05 mm;
9. Estan disponibles en materials de samari cobalt i ferro de neodimi;
10. Les mides i les formes personalitzades també són acceptables.

Laminated Magnet
Quins materials estan disponibles per als imants laminats?

 

Els materials bàsics utilitzats en els imants laminats són principalment neodimi (NdFeB) i cobalt samari (SmCo). Els imants de neodimi són-coneguts per la seva força magnètica excepcional, cosa que els fa-escollits per a aplicacions que requereixen camps magnètics potents. No obstant això, són més susceptibles a la corrosió i poden tenir una estabilitat tèrmica inferior en comparació amb el Samarium Cobalt. Aquí és on brilla Samarium Cobalt, que ofereix una excel·lent resistència a la corrosió i a les altes temperatures, el que el fa ideal per a entorns on els imants estan exposats a condicions extremes.

 

L'elecció entre Neodimi i Samari Cobalt depèn dels requisits específics de la vostra aplicació. Per exemple, si el vostre projecte requereix la màxima força magnètica i funciona en un entorn controlat, el neodimi pot ser el millor ajust. D'altra banda, si la vostra aplicació implica altes temperatures o ambients corrosius, Samarium Cobalt ofereix un rendiment i una longevitat superiors.

 
La diferència entre els imants laminats i les rodes magnètiques
 

Força i eficiència
En general, els imants laminats són més forts i eficients que les rodes magnètiques. Això es deu al fet que els imants laminats estan fets de materials-d'alt rendiment que tenen una gran coercivitat i remanència. Les rodes magnètiques, en canvi, tenen zero fricció, cosa que pot conduir a una millora de l'eficiència.
Tanmateix, els requisits de força i eficiència d'una aplicació determinada determinaran quina tecnologia és la millor opció. Per exemple, els imants laminats són una millor opció per a aplicacions que requereixen una força de retenció elevada, com ara motors elèctrics i generadors. Les rodes magnètiques són una millor opció per a aplicacions que requereixen una fricció baixa, com ara la robòtica i l'automatització.

 

Resistència a la calor
Els imants laminats solen ser més resistents a la calor-que les rodes magnètiques. Això es deu al fet que el material magnètic dels imants laminats està aïllat de l'entorn, cosa que ajuda a prevenir l'acumulació de calor. Les rodes magnètiques, en canvi, estan exposades a l'entorn que l'envolta, la qual cosa pot provocar una acumulació de calor.
La resistència a la calor és una consideració important per a aplicacions on la temperatura pot ser alta, com ara motors elèctrics i generadors. En aquestes aplicacions, els imants laminats són una millor opció que les rodes magnètiques.

 

Durabilitat i longevitat
Tant els imants laminats com les rodes magnètiques són molt duradors i poden durar molts anys. Tanmateix, els imants laminats poden ser més duradors que les rodes magnètiques, ja que són menys susceptibles al desgast. Els imants laminats estan fets de materials-d'alt rendiment que són resistents a la corrosió i al desgast. Les rodes magnètiques, d'altra banda, poden ser més susceptibles al desgast, sobretot si s'utilitzen en entorns durs.

Quins recobriments estan disponibles per als imants laminats?
1

Recobriment epoxi

L'epoxi és una opció popular per la seva excel·lent adherència i resistència a la humitat, els productes químics i l'estrès mecànic. Proporciona un acabat resistent i durador que protegeix les capes d'imants de la corrosió i l'impacte.

2

Revestiment de níquel

El níquel s'utilitza habitualment per la seva forta resistència a la corrosió i l'acabat suau, que també pot millorar l'aspecte de l'imant. Un recobriment de níquel és especialment beneficiós en aplicacions on l'imant estarà exposat a ambients humits o corrosius.

3

Recobriment de poliimida

Coneguda per la seva alta estabilitat tèrmica, la poliimida és una opció excel·lent per a aplicacions que impliquen temperatures extremes. Aquest recobriment proporciona un aïllament robust, assegurant que l'imant mantingui el seu rendiment fins i tot en condicions tèrmiques dures.

4

Revestiments personalitzats

Depenent de les vostres necessitats específiques, també podem proporcionar recobriments personalitzats per a la vostra aplicació. Aquests recobriments poden incloure tefló per a propietats anti-adherents, or per augmentar la conductivitat, cautxú per augmentar la resistència a l'impacte i l'adherència, parilè, titani o fosfat, entre altres opcions diverses.

 
Com triar l'imant laminat adequat
 
Força magnètica

La força magnètica és un dels indicadors de rendiment més importants dels imants laminats. Trieu la força magnètica adequada segons les vostres necessitats.

 
Materials magnètics

Els materials magnètics utilitzats habitualment inclouen ferrita, cobalt samari i bor de ferro de neodimi. Els diferents materials magnètics tenen propietats diferents, per la qual cosa cal seleccionar el material magnètic adequat segons les necessitats.

 
Forma i Mida

Els imants laminats es poden produir de diferents formes i mides. Trieu la forma i la mida adequada segons les vostres necessitats.

 
Resistència a la calor

La resistència a la calor dels imants laminats depèn de la resistència a la calor del material magnètic. Si necessiteu un imant utilitzat en un entorn d'alta temperatura, heu de triar un material magnètic amb bona resistència a la calor.

 
Preu

El preu dels imants laminats depèn de factors com el material magnètic, la forma i la mida. Trieu el preu adequat segons el vostre pressupost.

 
 
Com es fabriquen els imants laminats?
 

Selecció de material
Cada producte fantàstic comença amb materials-de primera qualitat, i els imants laminats no són una excepció. El procés comença amb la selecció del material magnètic adequat, normalment ferro de neodimi bor (NdFeB) o cobalt samari (SmCo). Els imants NdFeB són coneguts per la seva gran força magnètica, cosa que els fa ideals per a aplicacions que requereixen camps magnètics forts. D'altra banda, els imants SmCo tenen una excel·lent estabilitat a la temperatura i resistència a la corrosió, la qual cosa és fonamental per a entorns amb condicions extremes. L'elecció del material depèn de l'aplicació prevista, l'entorn operatiu i les propietats magnètiques necessàries.

 
 

Tall
Un cop seleccionat el material, els imants es tallen en capes fines o làmines. Aquesta etapa requereix una tecnologia de tall d'alta-precisió per garantir un gruix uniforme, i la precisió és clau, ja que les variacions de gruix poden provocar un rendiment de l'imant inconsistent. El procés de tall s'ha de controlar acuradament per evitar danys al material que comprometin les seves propietats magnètiques. L'objectiu és produir capes prou fines per minimitzar els corrents de Foucault, però prou gruixudes per mantenir la integritat estructural. Utilitzem tècniques de tall avançades per crear capes fines, cadascuna preparada per jugar el seu paper en l'estructura laminada final.

 
 

Vinculació
Les capes s'uneixen per formar una unitat cohesiva mitjançant un adhesiu-de gran resistència. Aquest procés d'unió és crític, ja que garanteix que les capes romanguin fermament connectades durant el funcionament de l'imant. Seleccioneu acuradament l'adhesiu per proporcionar una unió forta i alhora s'intenta controlar la consistència de la bretxa. Eviteu afectar les propietats magnètiques de les capes i assegureu-vos que pugui suportar les condicions a què s'enfrontarà l'imant. A més, el procés d'enllaç s'ha de dur a terme en un entorn controlat per evitar la contaminació, que pot debilitar l'enllaç i reduir l'eficiència global de l'imant.

 
 

Pressant
Després d'unir les capes, cal un procés de premsat. La pressió ajuda a garantir que les capes s'ajustin perfectament entre si sense buits d'aire o imperfeccions que puguin degradar el rendiment de l'imant. La pressió aplicada en aquesta fase s'ha de calibrar acuradament per evitar danyar les delicades capes. Assegurar el màxim contacte entre les capes d'imants consolida l'enllaç entre les capes. Aquest pas és fonamental per mantenir la integritat estructural de l'imant i garantir que funcioni de manera òptima sota les tensions de funcionament.

 
 

Tall i rectificat finals
El pas final és tallar i moldre el bloc laminat a les dimensions exactes. Aquesta etapa permet que l'imant s'adapti amb precisió a la forma i la mida requerides per a una aplicació específica. La mòlta garanteix una superfície llisa lliure d'imperfeccions que podrien afectar el rendiment de l'imant o provocar un desgast prematur. El procés de tall final també permet que l'imant s'adapti a la mida per assegurar-se que s'ajusta perfectament a l'aplicació prevista. Tant si es tracta d'un rectangle simple com d'una forma més complexa, ho tenim cobert.

 
 
Aplicació d'imants laminats
 
01/

Motors elèctrics
Els imants laminats s'utilitzen per millorar l'eficiència i el rendiment dels motors BLDC reduint les pèrdues de corrent de Foucault, la qual cosa és crucial per mantenir altes velocitats de rotació. En els PMSM, els imants laminats ajuden a millorar la potència de sortida i la gestió tèrmica, especialment en vehicles elèctrics i maquinària industrial.

02/

Transformadors
Els imants laminats s'utilitzen en transformadors d'alta-freqüència per minimitzar les pèrdues del nucli i millorar l'eficiència de la transferència d'energia, especialment en fonts d'alimentació i convertidors. Aquests imants són integrals als transformadors d'impulsos i garanteixen una transferència precisa d'energia en aplicacions com les telecomunicacions i els circuits digitals.

03/

Generadors d'Energies Renovables
Els imants laminats s'utilitzen als rotors dels aerogeneradors per reduir les pèrdues d'energia i augmentar l'eficiència global de la generació d'energia. En els generadors hidroelèctrics, els imants laminats contribueixen a una conversió d'energia fiable i eficient, assegurant una sortida d'energia estable.

04/

Sensors magnètics
Els imants laminats s'utilitzen en sensors d'efecte Hall per proporcionar camps magnètics consistents, que són essencials per a la detecció precisa de la posició i la velocitat en aplicacions d'automoció i industrials. Aquests sensors es beneficien de la capacitat dels imants laminats per reduir la interferència dels corrents de Foucault, millorant la sensibilitat i la precisió en aplicacions com ara sistemes de detecció de moviment i navegació.

05/

Inductors
Els imants laminats als inductors ajuden a gestionar el flux magnètic i reduir les pèrdues, la qual cosa és vital en aplicacions com els circuits de RF i l'electrònica de potència. A les bobines d'asfixia, els imants laminats milloren el rendiment del filtrat de soroll i el condicionament de potència en circuits elèctrics.

06/

Coixinets magnètics
Els imants laminats s'utilitzen en coixinets magnètics actius per proporcionar un suport estable i lliure de contacte-per als eixos giratoris, que és essencial en aplicacions d'alta velocitat-com ara turbines i compressors. En els coixinets magnètics passius, aquests imants redueixen la fricció i el desgast, contribuint a una vida útil més llarga i una fiabilitat millorada.

Com emmagatzemar correctament els imants laminats

 

 

Utilitzeu un guardià d'imants
Un guarda imant laminat és una petita barra de ferro o acer que s'utilitza per evitar que un imant permanent es desmagnetisse. Es col·loca entre els pols per completar el circuit magnètic i evitar que el metall extern s'atragui per l'imant.

 

Emmagatzema els imants en parells
Per evitar que els dos pols imants laminats sud o dos nord de diferents imants laminats es toquin, emmagatzemeu els imants en parells amb els pols diferents del mateix costat. Si es permet que els dos pols de la mateixa alineació (nord i nord o sud i sud) es toquin, els camps magnètics es repel·liran i faran que l'imant laminat es debiliti amb el temps.

 

Emmagatzemar un lloc sec
Els imants laminats poden ser susceptibles a la corrosió i l'òxid si s'emmagatzemen en ambients humits. Això pot provocar un buit d'aire que impedeix que l'imant produeixi una unió segura sobre materials ferromagnètics. Els imants laminats que es mullen poden fer bombolles i distorsionar-se. Si utilitzeu un imant en un entorn humit, assegureu-vos que estigui dissenyat per a l'aigua i que es netegi i s'assequi regularment.

 

Eviteu els contenidors d'emmagatzematge ferromagnètic
Guardeu els vostres imants laminats en un recipient no-ferromagnètic o no-magnètic i sense ferro, com una caixa de fusta o un recipient de plàstic. Això ajuda a evitar que els imants laminats atraguin qualsevol residu metàl·lic.

 

Emmagatzema lluny de les altes temperatures
Mantingueu els imants laminats emmagatzemats lluny de fonts de calor. L'exposició prolongada a altes temperatures farà que els vostres imants laminats es debilitin amb el temps.

 

Emmagatzemar lluny de corrents elèctrics
Els forts corrents elèctrics poden interrompre el camp magnètic d'un imant laminat i fer-lo desmagnetitzar. Emmagatzemeu els imants laminats lluny de qualsevol cosa que emeti un corrent elèctric, inclosos forns de microones, encaminadors sense fil i ordinadors, ja que poden afectar la força d'un imant.

 

Protegiu amb un conjunt magnètic
Molts imants es venen com un conjunt magnètic, amb una carcassa protectora o un recobriment que envolta l'imant. Un conjunt magnètic pot ajudar a protegir la superfície de l'imant laminat, evitar el lliscament i fins i tot pot enfocar la força magnètica en una direcció.

PMF

P: Els imants laminats es poden personalitzar a gruixos o recomptes de capes específics?

R: Sí, els imants laminats es poden personalitzar completament segons els requisits de l'aplicació. El gruix de les capes de laminació i el nombre de capes es poden ajustar en funció de l'equilibri desitjat entre minimitzar els corrents de Foucault i mantenir la força magnètica.

P: Quins avantatges té l'ús d'imants laminats?

R: Els imants laminats redueixen la pèrdua de corrents de Foucault en motors d'alta -eficiència. L'alta eficiència requereix els millors materials, i s'ha demostrat que els imants laminats de tipus L redueixen les pèrdues de corrent de Foucault en motors d'alta-eficiència. Menys pèrdues de corrents de Foucault significa menys calor i menys residus.

P: Com es fabriquen els imants laminats?

R: Els imants laminats es fabriquen unint diverses peces d'imants entre si mitjançant un adhesiu d'aïllament específic, i ja s'ha aplicat a la maquinària de rotació d'alta -velocitat. Hi ha imants SmCo laminats o imants de neodimi laminats disponibles.

P: Quines són les consideracions clau de disseny dels imants laminats?

R: Les consideracions de disseny dels imants laminats inclouen el gruix i el nombre de capes magnètiques i aïllants, així com el procés d'unió utilitzat.

P: Els imants laminats són respectuosos amb el medi ambient?

R: Els imants laminats generalment es consideren més respectuosos amb el medi ambient que els imants sòlids, ja que requereixen menys material magnètic i generen menys residus durant la fabricació.

P: Es poden utilitzar imants laminats tant en aplicacions de CA com de CC?

R: Els imants laminats són especialment beneficiosos en aplicacions de corrent altern on hi ha corrents d'alta-freqüència, però també es poden utilitzar en aplicacions de corrent continu on l'eficiència és una prioritat.

P: Com afecten els imants laminats el disseny dels motors elèctrics?

R: L'ús d'imants laminats permet dissenyar motors més eficients i compactes, especialment en aplicacions d'alta-velocitat. Ajuden a reduir les pèrdues i milloren la gestió tèrmica del motor.

P: Es poden utilitzar imants laminats en entorns -d'alta temperatura?

R: La temperatura màxima de treball és de fins a 200 graus; La tolerància geomètrica per a l'imant laminat és de ± 05 mm; Estan disponibles en materials de samari cobalt i neodimi ferro bor; Les mides i les formes personalitzades també són acceptables.

P: Quin és l'impacte de la laminació en el camp magnètic de l'imant?

R: La laminació redueix lleugerament la força magnètica global de l'imant a causa de les capes aïllants, però la reducció de les pèrdues de corrent de Foucault sovint supera aquest inconvenient en aplicacions d'alta-freqüència.

P: Com milloren els imants laminats l'eficiència de les turbines eòliques?

R: A les turbines eòliques, els imants laminats redueixen les pèrdues de corrent de Foucault al generador, donant lloc a una conversió d'energia més eficient i temperatures de funcionament més baixes, que poden allargar la vida útil de la turbina.

P: Quines indústries utilitzen habitualment imants laminats?

R: L'imant laminat és una solució ideal per a aquells fabricants de motors elèctrics que busquen millorar l'eficiència del motor canviant els materials del motor d'imants permanents. L'imant de laminació ha estat una tendència creixent per a les empreses tecnològiques en aeroespacial, esports de motor, automoció, electrodomèstics, etc.

P: Com es comparen els imants laminats amb els imants sòlids en termes de rendiment?

R: Els imants laminats en general funcionen millor que els imants sòlids en aplicacions d'alta-freqüència a causa de les seves reduïdes pèrdues de corrent de Foucault. Tanmateix, poden tenir una força magnètica lleugerament inferior a causa de la presència de capes aïllants.

P: Com afecta el gruix de les laminacions el rendiment dels imants laminats?

R: Des del punt de vista de frenar l'efecte de corrents de Foucault, com més fines siguin les laminacions, millor. Tanmateix, el nombre més gran de laminacions més primes necessàries per muntar un imant de longitud determinada augmentarà el cost de fabricació d'imants.

P: Hi ha alguna consideració especial per a la instal·lació d'imants laminats?

R: Els imants laminats s'han de manipular amb cura per evitar danyar les capes aïllants. L'alineació i l'orientació correctes durant la instal·lació també són importants per mantenir l'eficàcia de l'imant.

P: Per què s'utilitzen imants laminats en motors i generadors?

R: Els imants laminats s'utilitzen en motors i generadors per reduir les pèrdues de corrent de Foucault, la qual cosa millora l'eficiència i redueix la generació de calor, especialment a altes velocitats i freqüències. Es van desenvolupar per millorar el rendiment de les màquines elèctriques evitant que els imants s'escalfinsin.

Com un dels fabricants i proveïdors d'imants laminats més professionals a la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. No dubteu a comprar imants laminats a la venda aquí a la nostra fàbrica.

Online customer service
Online customer service system